2023年11月8日，智能駕駛艙項目各界面在新材料分公司正式上線。該項目利用駕駛艙智慧場景搭建操作預警模塊，設置比現有DCS報警上下限更窄的預警指標，實現對生產過程異常情況的快速響應，提高應急效率，降低安全風險。同時搭建操作指引模塊，在出現異常工況等緊急情況時，通過預先設定判定條件，激活對應模塊，并彈出操作指引說明書，輔助員工快速、準確地完成操作，確保更加精準、高效地完成應急處置。

（作者：新材料分公司凈化合成車間  鄧非禹）

在磷肥廠1#復合肥包裝線，儀表人員在PLC程序中增加了一段循環語句和累積計數程序，將之前的50千克定量包裝秤改為小包（50千克）、噸袋“通吃”的包裝秤，兩種規格模式一鍵切換，操作便捷，凈含量誤差穩定控制在合理范圍內，連續性下料的模式設定使得包裝速度達到35噸/小時，大大提高了工作效率。

（作者：磷肥廠儀表車間  李叢偉）

我是一名庫管員，我深切感受智能化辦公給我的工作帶來的巨大便利。過去手寫紙質票據操作繁瑣、易錯，而且錯了查證翻找耗時耗力，還不一定找得到。現在只需手機一掃，物料信息就能清晰呈現，發現錯誤隨時查隨時改。這一變革不僅減輕了我們的工作量，也實現了物料數據信息共享，讓整個收貨流程更加高效、順暢。

（作者：富升公司硝基車間 劉琴）

物流公司鐵運煤儲中心通過DCS和GDS（可燃氣體和有毒氣體檢測報警系統）等數智化系統的應用，實時掌握管帶機運動效能，及時處理各類異常情況。在此基礎上，三期散貨堆場更是引入了360°無死角熱成影像監控，這一技術的運用不僅提升了監控的覆蓋范圍，還增強了夜間和惡劣天氣條件下的監控能力。

（作者：物流公司鐵運煤儲中心  金晶）

錦綸公司利用數字化管理思維提升工藝管控效率，逐步實現讓“問題”追著人跑，而不是靠人來發現問題。錦綸公司生技科主要從工藝報表的在線抓取、工藝指標合格率統計分析、工藝安全指標異常推送三大維度構建工藝管控智能化。在工藝報表實現自動抓取后杜絕了人工填報數據的錯誤，并在此基礎上形成調度交接班數據報表，把調度的精力集中到數據分析中去。目前實現的報警分級實時推送至關鍵用戶，督促對應人員承接異常報警處置，通過近半年的實施，異常報警數量下降近52%，數據表明，智能控制手段的升級極大提升了工藝管控執行力。現階段，錦綸公司正在推進調度會數字化運用。

（作者:錦綸公司生技科  閆偉東）