現在小型化工企業發展速度飛快，這就使得處于發展中的化工廠頻繁發生安全事故。這些小型化工廠往往會忽視對員工進行必要的安全培訓。他們可能認為培訓費用是不必要的支出，或者把培訓視為一種形式主義的活動。

這導致員工可能無法識別潛在危險、缺乏正確的安全操作知識和應對緊急情況的技能。在經費的配置上，管理層也沒有將安全措施作為優先考慮的項目，對安全設備和技術更新的投入不足，其中也包括個人防護裝備、安全警報系統和污染控制設備。

常常將安全生產的規程視為可有可無，不實施嚴格的監督和管理，導致員工在實際操作中隨意違規操作，增加了事故發生的風險。缺乏安全激勵機制，沒有將安全納入績效考核里。

化工廠操作過程中出現漏液、泄漏、爆炸、火災等安全事故，往往都是因為設備落后沒有足夠的安全保護措施。

尤其相比于配備有傳感器和監控系統的新設備，老化落后的設備往往缺乏先進靈敏的系統，導致在發生危險情況時不能及時發現和響應。

現代化工工藝和設備設計強調內置的安全特性，比如內部的壓力釋放系統、過熱保護等。落后技術可能沒有這些防護手段，或者其防護措施無法滿足當前的安全標準。落后的設備和技術可能需要更多的手動操作，這增加了由于操作不當造成的安全事故的風險。

面對這些風險，在化工廠中的應急處理能力就顯得特別重要，然而落后的技術和設備可能缺乏必要的應急處理機制或設備，如自動切斷系統、應急閥、隔離裝置等，無法有效遏制事故擴大。

許多中國化工企業已經建立起了安全管理體系，以降低生產過程中的風險。然而，事實表明一些企業的安全管理體系并沒有得到有效執行，僅僅停留在了表面形式上，缺乏實質性的落實。

這樣的狀況增加了企業在生產和經營過程中遇到安全問題的概率。盡管中國制定和執行了許多化工生產的相關標準和規范，但這并不意味著這些標準都被實際應用于企業的具體生產與管理活動中。

實際上，這些規范的應用還遠沒有達到預期的水平。

加之，國內眾多化工企業的設備水平參差不齊，很多企業仍舊使用較為落后的生產技術和管理方法來操作和維護設備。這種現狀不可避免地影響了安全管理體系的有效運作，結果是體系建設的預定目標未能完全實現。

分析化工行業的生產流程可以發現，有一小部分企業仍舊采取非法的生產方式，優先考慮的是利潤最大化而忽視了環境規范，例如擅自停用或非法拆解污染治理設備，致使這些企業成為環境污染的主要源頭，這種行為對環境產生了嚴重的負面影響，并對社會造成了廣泛的傷害。

此外，一些化工企業忽視安全管理。

這些企業通常缺乏安全管理的意識，往往以降低成本為主要目標，而非注重安全。這導致他們或是沒有建立起有效的安全管理團隊，或是該團隊缺少必要的專業知識。

特別是對于那些需擔任多重職責的安全管理人員，他們面臨的職責沖突問題尤為突出。因此，安全管理措施被實施得并不充分，未能達到應有的安全標準，安全隱患也因此沒有得到根本性解決。

首先化工企業應該提高安全培訓的重視度，要定期組織全面的安全培訓，包括新員工入職安全教育和在職員工的定期復訓。安全培訓內容應涵蓋操作安全、應急響應、環境保護等方面的知識，并且根據最新的安全規定和操作標準不斷更新。

同時，還應該評估培訓的效果，確保員工能夠掌握并運用相關知識。其次，要加大安全生產的投入，這包括購置和維護現代化的安全設備、改善作業環境，以及引進安全生產管理系統。

投資應當視為一項長期的、必要的為了防范安全風險的投入，而不僅僅是遵從法律規定的必要支出。還要嚴格執行安全規程，并通過監管來確保這些規定被嚴格執行。

可以通過引入電子監管系統和實施現場檢查來加強監督。同時，對違反安全規定的員工嚴格采取紀律性措施。也要引入包括獎勵在內的激勵機制來促進員工的安全行為，把安全績效作為員工評估的一部分，認真執行安全操作的員工應得到表彰和獎勵[2]。

總之，只有增強化工企業安全生產意識，才能保證化工企業高效開展安全生產工作。

首先，對化工廠現有的生產技術和設備進行全面的評估和審計，識別那些最不安全、最落后的部分，以及對環境和生產效率影響最大的環節。

依據評估結果，優先考慮升級對安全和生產效率影響最大的設備和工藝。制定詳細的技術更新和改進計劃，包括時間表、預算和目標。然后要建立和執行嚴格的設備維護制度，確保所有的設備都能保持在良好的工作狀態。

定期對設備進行檢查以及必要的預防性維修，以減少設備故障和事故發生。最后，要有全程監控安全生產系統，除了可以滿足化工企業提出的自動報警需要，還可以對未知潛在危險進行預防。

可以使工作人員對問題及時響應，阻止潛在化學物質的泄漏，盡量避免人員傷亡。生產技術和設備的升級是一個持續的過程，需要持續投入和對管理的關注。

通過逐步替換或升級落后的部分，化工廠可以提高自身的競爭力，同時確保生產的安全性和環境的可持續性[3]。

化學工業生產安全的持續改進要求企業創新管理方法。

在涉及的所有環節中，企業必須有效地應用安全控制的最佳實踐。在構建完備的責任和制度體系的同時，企業高層領導應親自到現場進行監督檢查，以保障各項安全措施得到實施。

在建立安全管理體系時，企業應本著人本理念和生命優先的價值觀，突出體現以人為中心的企業文化。著重強調防火安全的必要性，保證生產區域配備并正確安裝了適量滅火器，以預防和應對可能發生的火災。

還需要確保緊急疏散計劃的可見性，如及時更新疏散圖，確保逃生通道和緊急避難所的有效設置，以減少意外事件的潛在危害。同時，應打造一種全面尊重并主動遵守安全管理規定的環境，促進員工將遵守規章看作榮譽，并把違規行為視作不光彩的事情，這有助于在企業中建立強有力的安全生產制度支撐。

在安全生產中，實際操作步驟是至關重要的。

如果在操作過程中出現差錯，安全事故往往難以避免。因此，化工企業的安全管理人員需要在操作過程中加強監督，完善操作規程，確保員工嚴格按照既定的規程進行操作。

此外，必須確保員工全面遵從工藝流程、操作指南和設備安全手冊，并嚴格佩戴個人防護裝備。尤其要注重安全文化建設，安全文化是化工安全管理的靈魂。構建積極的安全文化，需要從企業高層做起，通過培訓、溝通、激勵等一系列措施，形成人人關注安全、重視安全的良好氛圍。

實踐表明，強大的安全文化能有效減少事故發生，提高整個組織的安全管理水平?；ぐ踩芾眢w系的完善不僅是一個技術層面的問題，更是一個系統工程。通過推動法規標準的更新、增加對安全領域的投入、加強應急管理能力的構建以及營造重視安全文化的氛圍，可以有效降低化工事故的發生頻率和影響，實現化工產業的可持續發展[4]。

作者：河北工程大學 曹天峰   

來源：《中國儲運》